پینل پروسیسنگ کے دائرے میں، پی ای ٹی کا استعمال کرتے ہوئے بے عیب، پائیدار سطح کی تکمیل کو حاصل کرنا
ایم ڈی ایف (درمیانہ-کثافت فائبر بورڈ) اور پارٹیکل بورڈ جیسے سبسٹریٹس پر لیمینٹنگ ایک بنیادی مقصد ہے۔
فلیٹ لیمینیٹنگ مشین میں پینلز کے داخل ہونے سے پہلے ایک اہم قدم پر اکثر سوال کیا جاتا ہے، لیکن یہ بالکل ضروری ہے،
ریت کر رہا ہے. لیکن یہ کھرچنے والا عمل اتنا ضروری کیوں ہے؟ آئیے سینڈنگ کی وجوہات کا جائزہ لیں۔
کامیاب فلیٹ لیمینیشن کے لیے ناگزیر ہے۔
آسنجن کے لئے کامل کینوس بنانا:
ایم ڈی ایف یا پارٹیکل بورڈ کی کچی سطح کبھی بھی واقعی ہموار یا ہموار نہیں ہوتی ہے۔
ایک خوردبین سطح پر یونیفارم. اس میں منٹ کی چوٹیوں، وادیوں، چھیدوں، ڈھیلے ریشوں اور صلاحیتوں پر مشتمل ہے۔
آلودگی جیسے رہائی کے ایجنٹوں یا ہینڈلنگ سے دھول۔ ایک فلیٹ laminating مشین چپکنے والی اور لاگو ہوتا ہے
گرمی اور دباؤ کے ساتھ پی ای ٹی فلم کو اس سطح پر دباتا ہے۔ اگر سطح ناہموار یا آلودہ ہو،
چپکنے والا ایک مسلسل، مباشرت بانڈ نہیں بنا سکتا۔ سینڈنگ کی سطح ان مائیکرو چوٹیوں کو کھولتی ہے۔
سطح تھوڑا سا سوراخ کرتی ہے، اور آلودگیوں کو ہٹاتی ہے، جس سے صاف، یکساں بناوٹ والا پروفائل بنتا ہے۔
یہ ڈرامائی طور پر مؤثر سطح کے رقبے کو بڑھاتا ہے اور چپکنے والی کو سبسٹریٹ میں "key" کی اجازت دیتا ہے،
پائیدار پی ای ٹی لیمینیٹنگ کے لیے بہت زیادہ مضبوط مکینیکل بانڈ کی تشکیل۔
کامل ہمواری کو یقینی بنانا (Planarity):
جب کہ ایم ڈی ایف اور پارٹیکل بورڈ رشتہ دار چپٹا پن کے لیے بنائے گئے ہیں،
معمولی انحراف، مشینی نشانات (مثال کے طور پر، آری یا پلاننگ سے)، یا سطح کی بے قاعدگیاں جیسے گوند کے دھبے
یا کمپریسڈ ایریاز ہو سکتے ہیں۔ ایک فلیٹ لیمینیشن لائن کو چالو کرنے کے لیے مسلسل، زیادہ دباؤ پر انحصار کرتا ہے۔
چپکنے والی اور پیئٹی فلم کو آسانی سے بانڈ کریں۔ سبسٹریٹ کی سطح پر کوئی ٹکرا، ڈپس، یا عدم مطابقت
لیمینیشن کے بعد پتلی پی ای ٹی فلم کے ذریعے ٹیلی گراف کرے گا، جس سے ظاہری نقائص پیدا ہوں گے جیسے ٹکرانے،
بلبلے (خاص طور پر کم جگہوں پر جہاں چپکنے والی چیز آپس میں نہیں آتی ہے) یا ایک ناہموار چمک۔ مؤثر طریقے سے سینڈنگ
ان معمولی خامیوں کو لیول کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سبسٹریٹ واقعی پلانر ہے۔ یہ فلیٹ laminating کی اجازت دیتا ہے
پوری پینل کی سطح پر یکساں دباؤ لگانے کے لیے مشین، جس کے نتیجے میں بالکل ہموار،
عیب سے پاک ٹکڑے ٹکڑے ختم.
گلو جذب اور فلم رابطہ کو بہتر بنانا:
بغیر سینڈیڈ ایم ڈی ایف اور پارٹیکل بورڈ کی سطحیں متغیر ہو سکتی ہیں۔
جذب کی شرح. کچھ علاقے چپکنے والی چیز کو ضرورت سے زیادہ جذب کر سکتے ہیں، بانڈ کو بھوک سے دوچار کر سکتے ہیں، جبکہ گھنے یا مہربند
علاقے جذب کے خلاف مزاحمت کر سکتے ہیں، جس کی وجہ سے آسنجن خراب ہو جاتا ہے۔ سینڈنگ سے سطح کی مستقل ساخت بنتی ہے۔
پورے پینل. یہ مستقل مزاجی یقینی بناتی ہے کہ چپکنے والی زیادہ سے زیادہ گہرائی تک یکساں طور پر جذب ہو جائے
ضرورت سے زیادہ بھگونے یا پولنگ کے بغیر ایک قابل اعتماد بانڈ۔ مزید برآں، کی طرف سے پیدا وردی مائیکرو ساخت
سینڈنگ پی ای ٹی فلم کو فلیٹ لیمینیٹنگ مشین کے دباؤ میں مکمل طور پر اس کے مطابق کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
سبسٹریٹ سطح، مائکروسکوپک ہوا کی جیبوں کو ختم کرنا جو بعد میں ناکامی کے مقامات بن سکتے ہیں۔
سکیپنگ سینڈنگ کی لاگت:
پی ای ٹی لیمینیٹنگ سے پہلے سینڈنگ کو نظر انداز کرنا ایک اعلی خطرہ والا جوا ہے:
ناقص چپکنا: ٹکڑے ٹکڑے کو چھیلنے، ڈیلامینیشن، یا کنارے اٹھانے کا خطرہ ہوتا ہے، خاص طور پر تھرمل کے نیچے
دباؤ یا نمی میں تبدیلی۔
سطح کے نقائص: ٹکرانے، بلبلے، سبسٹریٹ کی خامیوں کا ٹیلی گرافنگ، اور ایک ناہموار ظاہری شکل
جمالیاتی معیار کو برباد کر دے گا۔
ضائع شدہ مواد: رد کرنے والے پینلز کا مطلب ہے ضائع شدہ پی ای ٹی فلم، چپکنے والی، سبسٹریٹ، لیبر، اور مشین کا وقت - اخراجات
سینڈنگ آپریشن سے کہیں زیادہ۔
کم پائیداری: تیار شدہ مصنوعات بانڈ لائن پر نقصان اور پہننے کے لئے زیادہ حساس ہوگی۔
فلیٹ لیمینیشن لائن میں سینڈنگ کا عمل:
سینڈنگ عام طور پر فلیٹ لیمینیشن لائن میں ابتدائی طور پر مربوط ہوتی ہے، اکثر پینل کے بعد پہلی بڑی کارروائی کے طور پر
کنڈیشنگ (جیسے نمی کی مساوات)۔ اس میں ایم ڈی ایف یا پارٹیکل بورڈ پینلز کو گزرنا شامل ہے۔
چوڑے بیلٹ والے سینڈرز بتدریج باریک گریٹس کا استعمال کرتے ہوئے (مثال کے طور پر P80-P120 کے ساتھ شروع کرنا، لیولنگ، فنشنگ)
ٹھیک، یکساں کلید کے لیے P150-P240 کے ساتھ)۔ اہم طور پر، مؤثر طریقے سے دھول نکالنا فوری طور پر سینڈنگ کے بعد تمام کھرچنے والی باقیات کو ہٹاتا ہے اس سے پہلے کہ پینل گلو لگانے اور فلیٹ لیمینیٹنگ مشین کی طرف بڑھے۔
نتیجہ:
ایم ڈی ایف اور پارٹیکل بورڈ سبسٹریٹس کو سینڈ کرنا محض ایک اختیاری قدم نہیں ہے۔ یہ بنیادی ہے
کا استعمال کرتے ہوئے اعلی معیار، پائیدار، اور بصری طور پر کامل پی ای ٹی laminating نتائج حاصل کرنے کی بنیاد
ایک فلیٹ لیمینٹنگ مشین۔ یہ خام پینل کی سطح کو ایک بہترین، قابل قبول کینوس میں بدل دیتا ہے۔
کامل چپٹا پن کو یقینی بنانا، چپکنے والے بانڈ کی طاقت کو زیادہ سے زیادہ کرنا، اور آلودگیوں کو ختم کرنا۔
فلیٹ لیمینیشن لائن میں قطعی سینڈنگ کو ضم کرنا مصنوعات کے معیار، پیداوار میں ایک اہم سرمایہ کاری ہے۔
اور گاہکوں کی اطمینان. اس ضروری تحمل کو چھوڑنا مہنگی ناکامیوں کی ضمانت دیتا ہے۔
