ہنی کامب ڈور پینلز کو دبانے کے لیے ہنی کامب لیمینیٹنگ لائن کا استعمال کیسے کریں۔
شہد کے کام کے دروازے کے پینل کو دبانے کے لیےشہد کا چھلا laminating لائن، آپ ذیل کے مراحل پر عمل کر سکتے ہیں:
1. مواد تیار کریں: مطلوبہ شہد کامب کور بورڈ اور پینل مواد حاصل کریں۔ ہنی کامب کور بورڈ عام طور پر ہنی کامب پیپر یا ایلومینیم سے بنا ہوتا ہے۔شہد کامب بورڈجب کہ پینل کا مواد لکڑی، پلائیووڈ، کثافت بورڈ وغیرہ ہوسکتا ہے۔
2. ہنی کامب لیمینیٹنگ لائن تیار کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہنی کامب لیمینیٹنگ لائن کے لیے آلات اور اوزار مکمل اور مناسب کام کرنے کی حالت میں ہوں۔ اس میں شامل ہےہنی کامب لیمینٹنگ مشیندبانے والی مشین، کاٹنے والی مشین وغیرہ۔
3. دروازے کے پینل تیار کریں: مطلوبہ سائز اور تفصیلات کے مطابق شہد کے کام کے کور پینل میں فٹ ہونے کے لیے پینل کے مواد کو مناسب سائز میں کاٹیں۔
4. ہنی کامب کور بورڈز کی تیاری: ہنی کامب کور بورڈز کو پینل میٹریل کے سائز میں کاٹنا۔
5. گلو لگائیں: پینل کے مواد کے ایک طرف یکساں طور پر گلو لگائیں۔ یہ شہد کامب لیمینیشن کے لیے موزوں گوند ہو سکتا ہے، جیسے پولیوریتھین گلو۔
6. پریس فٹ: چپکنے والے پینل میٹریل اور ہنی کامب کور بورڈ کو ہنی کامب لیمینیٹر کی میز پر رکھیں۔ یقینی بنائیں کہ وہ سیدھ میں ہیں اور مضبوطی سے فٹ ہیں۔ پھر، انہیں پریس فٹ مشین میں رکھیں اور انہیں ایک ساتھ چپکنے کے لیے مناسب دباؤ اور درجہ حرارت لگائیں۔ اس عمل میں اس بات کو یقینی بنانے میں کچھ وقت لگ سکتا ہے کہ گلو مکمل طور پر ٹھیک ہو گیا ہے۔
7. کاٹنا اور تراشنا: دبائے ہوئے شہد کے چھتے کے دروازے کے پینلز کو پریس سے ہٹا دیا جاتا ہے اور کٹر یا دوسرے مناسب ٹول کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹا جاتا ہے۔ دروازے کے پینل پھر تراشے جاتے ہیں تاکہ کنارے ہموار اور ہموار ہوں۔
8. معائنہ اور کوالٹی کنٹرول: دروازے کے پینلز کے معیار اور ظاہری شکل کا معائنہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ وہ ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اگر کوئی نقائص یا نااہل حصے ہیں، تو انہیں مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
یہ شہد کامب کمپوزٹ پروڈکشن لائن کا استعمال کرتے ہوئے شہد کے کام کے دروازے کے پینل کو دبانے کے بنیادی اقدامات ہیں۔ ہیسن ووڈ ورکنگ مشینری پور چپکنے والے شہد کامب پینل اور ڈور پینل پریسنگ پروڈکشن لائن کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جو بنیادی طور پر ہنی کامب پینل لیمینیٹنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے، پور ری ایکٹیو گرم پگھلنے والی چپکنے والی کا استعمال کرتے ہوئے، پوری لائن فیڈنگ ٹیبل، ڈسٹ ریموور، چپکنے والی کوٹنگ سے لیس ہے۔ بورڈ، پریسنگ پلیٹ فارم پر، اور بورڈز کو لیمینیٹ کرنے کے بعد، 6 میٹر رولرس کے ذریعے آن لائن لگاتار دبایا جائے گا۔ اس لائن کی پیداوار کی رفتار تیز ہے، پانی کے گلو لیمینیشن کی ترسیل کے دوران طویل عرصے تک دباؤ کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔ یہ تمام قسم کے فلیٹ سادہ دروازے، موٹی پلیٹ فرنیچر اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ نئی ٹیکنالوجی کو بہتر بنانے اور توانائی بچانے کے لیے یہ بہترین انتخاب ہے۔
قابل اطلاق مواد
سطح کا مواد: میڈیم فائبر بورڈ، پارٹیکل بورڈ، فائر پروف بورڈ
سبسٹریٹ: فریم کے ساتھ کاغذ کا شہد کا کام، فوم بورڈ
گلو: پور رد عمل والا گرم پگھلنے والا چپکنے والا
ورک فلو:
1. میز اتارنا
2. کنویئر پلیٹ فارم (بورڈز کے سائز اور وزن کے لحاظ سے بورڈز کو کھلانے کے لیے ایک یا دو افراد)
3. دھول ہٹانے والا (سطح کے ذرات یا دھول صاف کرنے کے لیے)
4. خشک کرنے والی ٹنل (بورڈ کو پہلے سے گرم کریں، گلو کو کھلا وقت رکھیں، گلو کی خصوصیات کے مطابق استعمال کرنے یا نہ کرنے کا انتخاب کریں)
5. سنگل سائیڈ گلوئنگ مشین (گلو کو کنٹرول کرنے کے لیے سیرامک رولرز کا استعمال، کوٹنگ کے لیے سلیکون رولرس، ایڈجسٹ گلو والیوم، یکساں کوٹنگ)
6. مصنوعی ٹکڑے ٹکڑے کرنے والا پلیٹ فارم (آپریٹر چپکنے کے بعد بورڈ پر بارڈر اور کاغذ کے شہد کے چھتے کو رکھتا ہے، اور پھر اسے الٹا ڈھانپنے کے لیے چپکنے کے بعد دوسرا بورڈ لگاتا ہے، اور اسے لگاتار رولر پریس میں بھیجتا ہے)
7. رولر پریس (کل لمبائی 6 میٹر، انکرپٹڈ رولر کے ذریعے، بیلٹ کنویئر کے لیے پیلیٹ کے نیچے، مادی ہموار دباؤ کی تین پرتیں۔ کنویئر قطاروں کے 6 میٹر، پریس کے وقت کے ساتھ ساتھ بورڈز کی تعدد کو بڑھا سکتے ہیں۔ )
8. ڈسچارجنگ پلیٹ فارم (دستی لفٹنگ)
9. اسٹیکنگ پلیٹ فارم (مصنوعات کی اسٹیکنگ تیار)
